Metālam ir ļoti atšķirīga iezīme, kas ir metināmība. Tā sauktā metāla metināšana ir process, kurā tiek izmantota karsēšana, augsta temperatūra vai augsts spiediens, lai no diviem metāla priekšmetiem, kas nav kopā, ražotu molekulas vai atomus un apvienotu tos kopā. Runājot par metāla metināšanas metodēm, arī tās ir dažādas. Katrai metodei ir savas priekšrocības un trūkumi un dažādi efekti, kas piesaista arvien lielāku uzmanību.
1 Metāla materiālu metināšanas defekti
1.1 Metināšanas plaisu parādīšanās
Viena no biežāk sastopamajām situācijām metālu metināšanā ir plaisas, un plaisas galvenokārt rodas dažādu kristālu stāvokļu savstarpējās izmaiņas. Plaisu parādīšanās laiks nav ļoti ilgs. Dažreiz tie parādās uzreiz vai uz brīdi apstāsies. Vieta, kur tie parādās, bieži atrodas uz saplūšanas līnijas starp metināšanas pamatmateriālu un savienojumu. Auksts un karsts ir galvenās plaisu klasifikācijas.
Karstas plaisas galvenokārt rodas segregācijas pozīcijā. Galvenais tā veidošanās iemesls ir izkausētajā baseinā palikušie piemaisījumu kristāli ar zemu kušanas temperatūru, augstu sasalšanas temperatūru, zemu plastiskumu un vāju izturību. Šo piemaisījumu kristālu daudzo defektu dēļ tie ir viegli atdalāmi, kad tie ir saistīti. Tas ir karsto plaisu veidošanās process. Turpretim aukstās plaisas laika ziņā rodas vēlāk nekā karstās. Tās rodas metināšanas laikā vai pēc tās, un, nokrītot zemai temperatūrai, parādīsies plaisas. Dažas aukstās plaisas pat parādās vēlāk, tikai pēc dažām dienām. Šī situācija var viegli ietekmēt normālu konstrukcijas drošības izmantošanu.
1.2. Nepilnīga iespiešanās un nepilnīga saplūšana
Kad metāls nav pilnībā piemetināts savienojuma dziļākajai daļai, tas ir, saknei, koka metālu nevar pilnībā izkausēt, ko sauc par nepilnīgu iespiešanos. Tās galvenais mērķis ir koks. Šai situācijai, tas ir, nepilnīgai iekļūšanai, ir daudz trūkumu. Bieža metināšana pakāpeniski samazinās metinājuma efektīvo laukumu, un tad šuves stiprība turpinās vājināties, un visbeidzot turpinās samazināties metinājuma noguruma izturība. Vēl viena situācija, kas ir līdzīga nepilnīgai iespiešanai, ir nepilnīga saplūšana. Kā norāda nosaukums, starp metāliem nav ideālas saplūšanas. Tā radītais defekts ir tāds, ka ir samazināta nestspēja, apgrūtinot stresa uzkrāšanos.
1.3. Sārņu iekļaušana
Metināšanas procesā metinātajā šuvē paliks daži atlikumi, kurus var vienkārši saukt par izdedžiem. Izdedžu veidošanās iemesli ir daudz. Piemēram, ja strāvas intensitāte nav pietiekama vai pārāk maza, metināšanas ātrums ir pārāk ātrs vai pārāk lēns, elektrodu izvēle ir nepamatota, rievas leņķis nav piemērots vai elektrods ir ārpus centra, izdedži tiks atstāti ieslēgti. metinājuma šuves mala.
1.4 Citi defekti
(1) Metinātā šuves struktūra var neatbilst prasībām, vai arī tāpēc, ka nevar sasniegt standarta ķīmisko sastāvu, ir arī metinātā metāla ķīmiskā sastāva nestabilitāte, ko izraisa elementu sadegšana metināšanas laikā. Tas viss turpinās vājināt metinājuma šuves mehāniskās spējas un nopietnāk sabojās savienojuma izturību pret koroziju;
(2) Metināšanas procesa laikā notiek arī zemgriezums, galvenokārt tāpēc, ka ar lielu strāvu vai nepiemērotu elektrodu leņķi aizzīmogotās bedres uz metinājuma malas nav labi piepildītas ar metālu. Šī parādība var ievērojami samazināt metāla materiāla izmantošanas laukumu, kā arī ir grūti izpildīt konstrukcijas spiediena pretestības prasības. Nopietnāk, plaisas izraisa liela reakcijas spēku uzkrāšanās.
2 Preventīvie pasākumi metāla materiālu metināšanā
Metāla materiālu metināšanas procesā ļoti viegli parādās visa veida trūkumi, tāpēc mums ir jāuztraucas par metāla materiālu kvalitāti. Redzams, ka, saskaroties ar šiem defektiem, ļoti nepieciešami ir savlaicīgi un atbilstoši profilakses pasākumi.
2.1. Pasākumi, lai novērstu plaisas
Plaisu novēršanas pasākumi galvenokārt ir šādi: Pirmkārt, mums ir stingri jāievēro attiecīgie noteikumi, rūpīgi jāapsver metināšanas procedūras, kuras vēlamies izvēlēties, stingri jāievērometināšanas stieņi, un rūpīgi nosakiet to skābumu un sārmainību. Lai sasniegtu labākus rezultātus, varam tos novietot stabilā siltināšanas telpā un izņemt ārā, kad nepieciešams; otrkārt, mums rūpīgi jāiztīra saskarne, lai nodrošinātu, ka uz tā nepaliek mitrums, eļļas traipi vai citas pēdas; treškārt, kad mēs metinām, pievērsiet uzmanību mazākas strāvas izvēlei un pēc tam izvēlieties vairākas metināšanas šuves un vairākus līmeņus, lai stingri ieviestu, lai ievērojami samazinātu plaisu iespējamību, kā arī varētu uzlabot metinājuma formu, lai samazinās arī metināšanas radītais spriegums.
2.2. Pasākumi nepilnīgas iespiešanās un nepilnīgas saplūšanas novēršanai
Kad metināšana vēl nav uzsākta, mums ir jāveic daži sagatavošanas darbi, piemēram, saprātīgi jāizvēlas rievas leņķis un izmērs, kā arī pareizi jāizvēlas metināšanas stieņa diametrs. Otrkārt, rūpīgi jāizvēlas arī pašreizējais izmērs un metināšanas ātrums. Metināšanas procesā jāpievērš uzmanība arī atbilstošajam ķēdes šūpojumam augšpusē un uzmanīgi jāvēro izmaiņas abās pusēs. Ir jānodrošina, lai visi procesi atbilstu pareizai tehnoloģijai un ievērotu būvniecības specifikācijas.
2.3. Pasākumi, lai novērstu izdedžu iekļaušanu
Pirmais ir pievērst īpašu uzmanību metināšanas stieņu izvēlei. Arī prasības dažādiem skābju un sārmu metināšanas stieņiem ir atšķirīgas. Otrais ir atbilstošs rievas leņķis un spēja kontrolēt metināšanas ātrumu ne pārāk ātri.
2.4. Stiprināt metinātāju prasmes
Metināšanai ir arī noteiktas tehniskās prasības metinātājiem. Ir nepieciešams apmācīt pamatprasmes. Apmācību saturs galvenokārt ietver to, kā izvēlēties izmantojamos materiālus un konkrēto būvniecības vidi. Vēl ir jāmācās, kāda poza un kontrole būtu jāievēro metināšanas procesā, lai metināšanas darbus varētu veikt raiti bez jebkāda ārēja spēka, lai vēl vairāk samazinātu mīnusus. Vienlaikus būtu vēl vairāk jāuzlabo metinātāju paškontroles spējas, lai katrs metinātājs varētu būt kvalificēts, un stingri jāsargā viņu kvalitāte un prasmes.
2.5. Citi visaptveroši pasākumi
Turklāt mums jāpievērš uzmanība arī citiem visaptverošiem pasākumiem, piemēram, lielākas prasības būvniecības videi. Ja tajā laikā temperatūra ir salīdzinoši zema, izmantotie materiāli ir zināmā mērā jāuzsilda. Arī būvniecības zonā jāierīko noteikta tīra zona, bet darba laikā jānodrošina ventilācija, un gaisa mitrums pēc iespējas jāsaglabā zem 90%, bet argona koncentrācijai jābūt lielākai par 99%.
Ekonomikai strauji attīstoties, rūpniecība joprojām ieņem savu neiznīcināmo un nozīmīgo vietu, kas neapšaubāmi rada plašu metālu izmantošanu, kas arvien nozīmīgāki ietekmē ikdienas ražošanu un dzīvi. Metālu popularitāte ir izraisījusi arī metināšanas tehnoloģiju arvien straujāku attīstību. Tomēr ar šī raksta palīdzību mēs varam skaidri saprast, ka metāla metināšanai ir dažādi trūkumi, kas tieši ietekmēs metināšanas konstrukciju un vēl nopietnāk kaitēs cilvēku personīgajai drošībai. Tāpēc, lai arī kāds būtu sākumpunkts, vislielākajā mērā jāpārvar dažādi trūkumi, jāformulē un jāīsteno dažādi pasākumi, jāizvirza augstākas prasības metināšanas personālam un nepārtraukti jāizstrādā labākas metināšanas metodes, lai pakāpeniski uzlabotu metināšanas kvalitāti.
