Metināšanas problēmu un profilaktisko pasākumu analīze

Parastie defekti ietver apļveida defektus (poras, izdedžu ieslēgumi, volframa ieslēgumi utt.), Sloksnes defekti (sloksnes caurumi, sloksnes izdedži), metināšanas plaisas, nepilnīga iespiešanās, nepilnīga saplūšana, metināšanas lielums un formas, kas nav atbilstoši prasībām, apakšai, metināšanas mezgliņiem, loka pits utt.

Definīcija: nesaistījumi, nepilnīga iespiešanās un nepilnīgi saplūšanas defekti ar malu attiecību mazāku vai vienādu ar 3.

Apļveida defekti ietver poras, bloķētus sārņu ieslēgumus, volframa ieslēgumus un citus defektus.

a. Poru attēlveidošana: tumši plankumi ar lielāku centra melnumu, vieglāku malu un vienmērīgu pāreju un skaidrāku kontūru.

b. Sārņu ieslēgumu attēlveidošana (nemetāliski): tumši plankumi, neregulārs melnuma sadalījums, nevienmērīgas kontūras un neskaidras kontūras no maziem punktveida izdedžņu ieslēgumiem.

c. Volframa ieslēgumu attēlveidošana (metāla izdedžu ieslēgumi): spilgti plankumi ar skaidrām kontūrām.

Porainība attiecas uz caurumiem, kas veidojas, kad izkausētā baseina burbuļi neizdodas izkļūt no stiprināšanas laikā metināšanas laikā. Galvenie portu veidošanās iemesli ir šādi: rievas mala nav tīra, ir mitrums, eļļa un rūsa; Metināšanas stienis vai plūsma netiek cepta saskaņā ar noteikumiem, metināšanas kodols ir sarūsējis vai pārklājums ir pasliktināts un nomizots. Sakarā ar porām, tiek samazināta efektīvā metinājuma šķērsgriezums. Pārmērīgas poras samazinās metināšanas stiprumu un iznīcinās metinātā metāla blīvumu. Darbs lietainās dienās netiek veikti vēja aizsardzības pasākumi, un metināšanas stienis netiek izvēlēts pareizi.

Veids, kā novērst poras, ir:

Izvēlieties atbilstošo metināšanas strāvu un metināšanas ātrumu un uzmanīgi notīriet mitrumu, eļļu un rūsas rievas malā. Stingri uzglabājiet, tīriet un cepiet metināšanas materiālus saskaņā ar noteikumiem

Definīcija: defekti, kas nav plaisas, nepilnīga iespiešanās un nepilnīga saplūšana. Ja defekta malu attiecība ir lielāka par 3, tā tiek definēta kā sloksnes defekts, ieskaitot sloksnes un sloksnes caurumus.

Sārņu iekļaušana ir sārņi, kas paliek metinājumā. Sārņu iekļaušana arī samazinās metināšanas stiprumu un blīvumu.

Galvenie izdedžu iekļaušanas iemesli ir:

Uz metinājuma malas ir palikuši šķēlumi, kas griežas ar skābekli vai oglekļa loka;

Rievas leņķis vai metināšanas strāva ir pārāk maza, vai arī metināšanas ātrums ir pārāk ātrs.

Izmantojot skābus elektrodus, pārāk mazas strāvas vai nepareizas stieņa kustības dēļ veidojas "ielīmēšanas izdedži"; Izmantojot sārmainus elektrodus, izdedžu iekļaušanu var izraisīt arī pārāk garš loka vai nepareiza polaritāte.

Sārņu iekļaušanas novēršanas pasākumi ir šādi: izvēlieties pareizo metināšanas stieņa un plūsmas veidu; Metinot vairākus slāņus, uzmanīgi notīriet iepriekšējā slāņa izdedžus; Pareizi atlasiet rievas izmēru, uzmanīgi notīriet rievas malu, izvēlieties pareizo metināšanas strāvu un metināšanas ātrumu un atbilstoši pagrieziet stieni.

Definīcija: Nepilnīga izplatība attiecas uz defektu, ko izraisa kušanas trūkums starp vecāku metāliem un metinātā metāla kļūmi iekļūt locītavas saknē.

Attēla raksturlielumi: Tipiskais nepilnīgās iespiešanās attēls ir plāna taisna melna līnija ar glītām kontūrām abās pusēs, kas ir rievas neasās malas zīme, un platums ir tieši neasas malas spraugas platums.

Dažreiz rievas neass mala ir daļēji izkususi, attēla kontūra kļūst ne pārāk glīta, līnijas platums un melnums mainās lokāli, bet, kamēr var uzskatīt, ka tas ir lineārs defekts metināšanas saknē, to joprojām vērtē kā nepilnīgu iespiešanos. Nepilnīga iespiešanās ir projekcijas pozīcija filmai metināšanas saknē, parasti metināšanas vidū, un tā var būt arī neobjektīva uz vienu pusi tādu iemeslu dēļ kā transiluminācijas novirze un metināšanas novirze. Nepilnīga iespiešanās ir periodiska vai nepārtraukta, un dažreiz tā var iziet cauri visai filmai.

Definīcija: Nepilnīga saplūšana attiecas uz defektu, ka metinātais metāls un mātes metāls jeb metinātais metāls nav izkusis kopā. To var iedalīt saknes nepilnīgā saplūšanā, gropē nepilnīgu saplūšanu un starpslāņu nepilnīgu saplūšanu.

Attēla raksturlielumi: Parasti sakņu nepilnīgas saplūšanas attēls ir nepārtraukta vai periodiska melna līnija. Vienā līnijas pusē ir glīta kontūra un liela melnums, kas ir rievas vai neasas malas pēdas. Kontūra otrā pusē var būt regulārāka vai neregulārāka. Saknes neatbilstības pozīcija uz negatīvo plēvi ir metinātās saknes projekcijas pozīcija, kas parasti atrodas metināšanas vidū. Tas var būt neobjektīvs uz vienu pusi, pateicoties rievas formai vai projekcijas leņķim. Rievas netikumējoša tipiskais attēls ir nepārtraukta vai periodiska melna līnija ar atšķirīgu platumu un nevienmērīgu melnumu. Vienā pusē ir kontūra kontūra un lielāks melnums, bet otrajai pusei ir neregulāra kontūra un mazāka melnums. Negatīvās plēves pozīcija parasti ir 1/2 no centra līdz malai, kas ilgst gareniski gar metinājumu. Tipisks starpslāņu neizmantošanas attēls ir bloka ēna ar zemu melnumu un neregulāru pārslēgšanu. Ja ir izdedžu iekļaušana, izdedžu iekļaušanas zonas melnums ir lielāks. Parasti rentgenogrāfiskās pārbaudes nav viegli atrast.

Metināšanas laikā parādība, ka locītavas sakne nav pilnībā izkususi, sauc par nepilnīgu iespiešanos; Starp metinājumu un metināšanas metālu vai metināšanas slāni ir vietēja nepilnīga iespiešanās, ko sauc par nepilnīgu saplūšanu, nepilnīgu iespiešanos vai nepilnīgu saplūšanu. Tas ir nopietnāks defekts. Nepilnīgas iespiešanās vai nepilnīgas saplūšanas dēļ metinājums būs pārtraukts vai pēkšņi, metināšanas stiprums tiks ievērojami samazināts, un pat plaisas tiks izraisītas. Tāpēc naftas ķīmijas aprīkojuma svarīgajām strukturālajām daļām nav atļauta nepilnīga iespiešanās un nepilnīga saplūšana. Nepilnīgas iespiešanās un nepilnīgas saplūšanas iemesli ir tādi, ka metināšanas montāžas sprauga vai rievas leņķis ir pārāk mazs, neass mala ir pārāk bieza, elektrodu diametrs ir pārāk liels, strāva ir pārāk maza, ātrums ir pārāk ātrs un loka ir pārāk garš. Oksīda plēve un eļļa uz metinātās rievas virsmas netiek iztīrīta, vai arī izdedži ielīst metināšanas laikā, kas kavē saplūšanu starp metāliem, vai stiepļu kustības tehnika ir nepareiza, loka ir neobjektīva līdz rievas vienai pusei utt., Kas izraisīs malu, lai tā netiktu sakausēta.

Veids, kā novērst nepilnīgu iespiešanos vai nepilnīgu saplūšanu, ir pareizi atlasīt rievas lielumu, saprātīgi izvēlēties metināšanas strāvu un ātrumu un notīrīt oksīda skalu un eļļu uz rievas virsmas; Metināšanas apakšdaļai ir rūpīgi jātīra, stieples kustībai jābūt piemērotai un jāpievērš īpaša uzmanība saplūšanai abās rievas pusēs.

Definīcija: plaisa attiecas uz defektu, ko veido vietējais materiāla lūzums.

Attēla raksturlielumi: plaisa un tipiskais attēls uz negatīvās plēves ir skaidri definētas melnas līnijas vai melns zīds. Tās detalizētās funkcijas ietver: niecīgas zobrati uz melnās līnijas vai melna stieples, bifurkācija, dažreiz biezuma un melnuma izmaiņas, un daži plaisas attēli ir biezākas melnas līnijas un plānāki melni vadi, kas savstarpēji saistīti; Līnijas beigas ir asas, un dažreiz gala priekšā stiepjas pavedienu ēna.

Metināšanas plaisas ir ļoti nopietns defekts.

Struktūras iznīcināšana bieži sākas no plaisas. Metināšanas procesa laikā ir jāveic visi nepieciešamie pasākumi, lai novērstu plaisas. Pēc metināšanas, lai pārbaudītu plaisu, jāizmanto dažādas metodes. Kad plaisas ir atrastas, tās ir pilnībā jānoņem un pēc tam jāremontē.

Metināšanas plaisās ietilpst karstas plaisas un aukstas plaisas.

Plaisas, kas rodas metinātā metāla kristalizācijas procesā no šķidruma līdz cietām, sauc par karstām plaisām. Viņu raksturojums ir tāds, ka tie ir redzami tūlīt pēc metināšanas, un tie lielākoties notiek metināšanas centrā un tiek sadalīti visā metināšanas garumā. Lielākā daļa karsto plaisu plaisu iekļūst virsmā, parādot oksidētu krāsu, un plaisu gali ir nedaudz noapaļoti. Karsto plaisu iemesls ir zemu kušanas punktu piemaisījumu klātbūtne (piemēram, FES utt.) Metināšanas baseinā.

Pasākumi, lai novērstu termiskās plaisas, ir šādi: pirmkārt, stingri kontrolējiet metināšanas procesa parametrus, palēniniet dzesēšanas ātrumu, atbilstoši palielina metinātās formas koeficientu un pēc iespējas vairāk izmantojiet mazu strāvas daudzslāņu daudzslāņu metināšanu, lai izvairītos no plaisām metināšanas centrā; Otrkārt, rūpīgi ieviesiet procesa noteikumus un atlasiet saprātīgu metināšanas procedūru, lai samazinātu metināšanas stresu. Plaisas, kas rodas uz saplūšanas līnijas starp pamatmateriālu vai pamatmateriālu un metinājumu dzesēšanas procesā vai pēc metinātā metāla dzesēšanas, sauc par aukstām plaisām. Šāda veida plaisa var parādīties tūlīt pēc metināšanas, vai arī tā var parādīties vairākas stundas, dienas vai pat ilgāk pēc metināšanas.

Galvenie auksto plaisu iemesli ir:

1) ar metināšanas siltuma cikla darbību siltuma skarta zona rada sacietējušu struktūru;

2) metinājumā ir lieks difūza ūdeņraža daudzums, un koncentrācija ir apstākļi;

3) locītavu pakļauts lielam ierobežojošam spriegumam.

Pasākumi aukstu plaisu novēršanai ir:

1) Izmantojiet zemu hidrogēna elektrodus, lai samazinātu izkliedētā ūdeņraža saturu metinājumā:

2) stingri ievērot metināšanas materiālu (elektrodus, plūsmas) uzglabāšanu, cepšanu un lietošanas sistēmu, lai novērstu mitrumu;

3) uzmanīgi notīriet eļļu, ūdeni un rūsi uz rievas malas, lai samazinātu ūdeņraža avotu;

4) Saskaņā ar materiāla pakāpi, oglekļa ekvivalentu, komponentu biezumu, metināšanas vidi utt., Izvēlieties saprātīgus metināšanas procesa parametrus un līnijas enerģiju, piemēram, pirms uzkarsēšanas pirms metināšanas, lēna dzesēšana pēc metināšanas, daudzslāņu un daudzpasu metināšanas un noteikta starpslāņu temperatūras kontrole;

Nepietiekamas izgriezuma iemesls: tas ir saistīts ar pārmērīgu metināšanas strāvu, ātras stieņu barošanas ātrumu, pārāk garu loku vai nepareizu elektrodu leņķi.

Iegremdētās loka metināšanas metināšanas ātrums ir pārāk ātrs, vai metināšanas mašīnas trase ir nevienmērīga, kas izraisīs metinājuma izkausēšanu līdz noteiktam dziļumam, un pildvielas metāls neizpilda laiku, kā rezultātā tiek samazināts.

Veids, kā novērst nepietiekamu skaitu, ir:

Izvēlieties atbilstošu metināšanas strāvas un stieples barošanas metodi, pievērsiet uzmanību metināšanas stieņa leņķa un loka garuma kontrolei jebkurā laikā; Iegremdētajiem loka metināšanas procesa parametriem jābūt piemērotiem, īpaši pievēršot uzmanību metināšanas ātrumam, nevajadzētu būt pārāk augamam, un metināšanas mašīnas sliežu ceļam jābūt līdzenam.

Vietējā depresija zem sākotnējā materiāla virsmas, kas veidojas uz metināšanas virsmas vai metināšanas aizmugurē pēc metināšanas.

Loka bedre: Depresijas parādība, kas radīta metināšanas beigās.

Bīstamība: loka bedre vājina metināšanas efektīvo šķērsgriezumu un samazina metinājuma nesošo spēju. Piemērojumu koncentrācijas dēļ tiek izraisītas loka bedres plaisas.

Cēloņi: sliktas darbības prasmes, pārmērīga metināšanas strāva, nepareiza elektrodu šūpoles un nepamatota metināšanas slāņa izvietojums. Parastais loka bedru cēlonis ir tas, ka loka dzēšanas laiks ir pārāk īss un strāva ir pārāk liela, metinot plānas plāksnes.

Profilakses pasākumi: uzlabojiet metināšanas tehnoloģiju un atbilstoši pagrieziet elektrodu, lai aizpildītu ieliektu daļu. Kad manuālā metināšana beidzas ar loka, metināšanas stienim kādu laiku vajadzētu palikt izkusušajā baseinā vai pārvietoties aplī. Pēc tam, kad izkausētais baseins ir piepildīts ar metālu, tas jānovirza uz vienu pusi, lai nodzēstu loku. Iegremdētās loka metināšanas laikā apturēšanas poga divreiz jānospiež vai loka sākuma plāksne, un loka bedru veidošanās jāizmanto ar loka ugunsdzēsības plāksni.